Solución eficaz a los retos de la producción de sobres sostenibles

Al desarrollar un sistema para producir sobres acolchados sostenibles, el grupo español Lemu confió en la tecnología de control basada en PC y EtherCAT de Beckhoff. Esto facilitó la puesta en marcha de todo el proceso de producción, desde el material en rollo hasta el sobre listo para su envío. Un reto especial fue hacer el acolchado solo con papel.

El comercio electrónico, lejos de ser una moda pasajera, se ha integrado en nuestra vida cotidiana. Ante esta evolución global, la necesidad de soluciones sostenibles es más urgente que nunca, y las empresas deben adaptarse. Tal como nos comentan los expertos del Grupo Lemu, las empresas que quieren seguir siendo competitivas tienen que lograr el equilibrio entre satisfacer la cambiante demanda de los consumidores y utilizar embalajes de envío sostenibles.

El Grupo Lemu ha dado un paso audaz hacia la sostenibilidad con la producción de equipos para fabricar sobres y bolsas íntegramente en papel. Uno de estos sistemas ha sido diseñado específicamente para la fabricación de sobres acolchados 100% de papel. La línea e-Comm3 no solo mejora la eficiencia de la producción gracias a su funcionamiento totalmente automático, sino que además apuesta por la sostenibilidad al eliminar el uso de plástico en la capa de acolchado. En la línea de producción, se integran varias estaciones que convierten el papel en rollo en sobres acolchados listos para su envío. El sistema puede equiparse opcionalmente con módulos de final de línea para el envasado automático en cartón y el paletizado. Para asegurar el cumplimiento de las estrictas normas de calidad del sector, se integra inteligencia artificial en el proceso a fin de detectar errores y garantizar la calidad.

Potente tecnología de control y socios expertos

El Grupo Lemu posee una amplia experiencia en la fabricación de maquinaria diseñada para la transformación de papel y dispone de la capacidad de investigación y desarrollo necesaria para ello. Sin embargo, cuando se trata de aportar experiencia en automatización industrial, Beckhoff es la primera opción como socio, afirman. Para este fabricante de equipos, una de las mayores ventajas de la filosofía del control basado en PC es que el software de automatización TwinCAT puede transformar cualquier PC con Windows en un controlador en tiempo real. Esto permitió a los ingenieros del Grupo Lemu ejecutar y perfeccionar el código PLC del nuevo sistema en un ordenador portátil. La plataforma de ingeniería TwinCAT ofrece posibilidades únicas para la simulación, que difieren significativamente de las de los simuladores convencionales. Además, el Grupo Lemu pudo beneficiarse de la experiencia de los empleados de Beckhoff a través de la asistencia directa, y la colaboración de confianza facilitó el exigente proceso de innovación.

En la concepción de sus equipos, el Grupo Lemu se centra en la OEE (Overall Equipment Efficiency), priorizando la eficiencia y la productividad sin comprometer la calidad del producto final. Esto permite al fabricante de maquinaria lograr la máxima satisfacción del cliente y ayuda a las empresas a sobresalir en un mercado en constante cambio.
 

La plataforma de control de Beckhoff contribuye significativamente a la alta eficiencia de la producción, garantizando tiempos de ejecución del programa reducidos. El potente PC embebido CX2033 consigue tiempos de ciclo de 62,5 µs en la comunicación EtherCAT en tiempo real con los servoaccionamientos de la serie AX5000. Con un control rápido de la posición, la velocidad y la fuerza de todos los ejes de accionamiento, EtherCAT garantiza una sincronización precisa de todos los procesos del sistema, desde la alimentación, el plegado y la separación hasta el envasado. Además, no hay restricciones en cuanto al número de ejes que admite el bus de campo, gracias a los 4 GBytes de la imagen de proceso de EtherCAT.
 

La colaboración entre Beckhoff y el Grupo Lemu se presenta como un modelo a seguir en la industria, combinando eficazmente su experiencia en automatización industrial y fabricación de maquinaria. La colaboración no se limita a un proyecto concreto, sino que se proyecta como una alianza duradera centrada en la innovación, la eficiencia y la satisfacción del cliente.

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Este artículo aparece publicado en el nº 557 de Automática e Instrumentación págs. 52 y 53.