WEG Iberia lanzó a comienzos de este año el nuevo paquete de accionamiento, WEGmotion Drives, que incluye motores, reductores, variadores y sus últimas soluciones digitales. Entrevistamos a Javier de la Morena Cancela, responsable de Grandes Cuentas y Marketing de WEG Iberia, para que nos detalle las ventajas del paquete, al tiempo que le preguntamos sobre los los planes de futuro de la empresa.
Javier de la Morena: Era una de las opciones que teníamos para poder ayudar a nuestros clientes con soluciones de mayor eficiencia y productividad, y a la vez, una buena forma de demostrar que WEG no es únicamente un enorme fabricante de motores eléctricos. Como seguro que ya sabes, suministramos desde equipamiento industrial, pinturas, cargadores de vehículos eléctricos, hasta las más innovadoras herramientas digitales. Desde que WEG abrió en España en 1998 ha participado y colaborado con diferentes sectores, proporcionando soluciones completas y personalizadas.
La mayoría de los fabricantes venden equipos industriales ‘sueltos’, con unas características estándar. WEGmotion Drives es un paquete integrado y personalizable para cualquier aplicación, por lo que los resultados serán mucho más positivos para el cliente. Además, no se nos puede olvidar el gran ahorro que supondría instalar motores, reductores y variadores de un único proveedor.
J.M.: Una de las grandes ventajas de adquirir un paquete de accionamiento a un solo proveedor es la gran capacidad de integración, ya que los componentes de un mismo fabricante están diseñados para funcionar en armonía, eliminando problemas de compatibilidad y agilizando la instalación. Aparte, la gestión de cálculo y diseño del conjunto se agiliza en gran medida al tener que hablar únicamente con un proveedor.
J.M.: Desde WEG trabajamos para gran cantidad de sectores, entre los que se incluyen las energías renovables, petróleo y gas, comida y bebida, metales, tratamiento de aguas... Nuestro paquete se puede adaptar a los requerimientos de todos los sectores. Cualquier jefe de planta, fabricante o ingeniería podría crear un paquete personalizado que atendiera a las necesidades de sus operaciones.
J.M.: Definitivamente la más conocida sería WEG Motion Fleet Management, un software para la supervisión de activos industriales. Mediante la recolección y análisis de datos de estado (temperatura, vibración, horas de trabajo) mantenimiento (historial), y contexto (producción, velocidad, tipo de proceso), se puede controlar el funcionamiento, disponer de gráficos de tendencia a fallo, reducir paradas y programar las reparaciones de los equipos.
Con esta herramienta las empresas pueden practicar lo que se conoce como ‘mantenimiento predictivo’, que consiste en identificar irregularidades en el rendimiento y posibles fallos en equipos y procesos, permitiendo abordarlos antes de que ocurran. Mediante esta práctica, los jefes de planta pueden reducir drásticamente los costes y aumentar la disponibilidad de las máquinas.
También me gustaría recomendar otra herramienta digital que lanzamos el pasado mes de mayo, WEGSEE+. Es un software diseñado para simular proyectos de eficiencia energética que muestra el impacto de los cambios en motores eléctricos, convertidores de frecuencia y reductores. WEGSEE+ analiza el consumo energético, proporciona el retorno de la inversión (ROI) y las posibles emisiones de CO2, lo que permite a las empresas tomar decisiones que mejoran el rendimiento y la sostenibilidad.
J.M.: Tenemos numerosos casos de éxito que demuestran la fiabilidad del paquete WEGmotion Drives. Como ejemplo, podríamos hablar del productor de embutidos, Mafresa. Cuando la empresa de Fregenal de la Sierra adquirió nuevas cámaras frigoríficas, instalaron cinco motores eléctricos W22 Magnet IE4 para que los compresores de las cámaras mantuvieran la producción de frío y reducir costes.
Para las empresas que utilizan refrigeración industrial, es crucial que sus equipos funcionen con la máxima eficiencia. En la industria alimentaria, la refrigeración puede representar más del 80% del consumo total de electricidad. Se estimó un ahorro anual de 27.400 euros en costes energéticos utilizando los cuatro motores W22 Magnet con convertidores CFW11PM para los compresores de 160 kW. Dicha solución permitiría ahorrar entre un 14% y un 20% de energía.
Este y otros casos de éxito están incluidos en el libreto WEGmotion Drives. Hemos incluido otros proyectos con empresas como Citrosuco, Braun y Nedcranes que pueden descargarse de forma gratuita en nuestra web.
J.M.: Nuestro equipo siempre está investigando y creando nuevos equipos que están al día con todas estas normativas. Uno de nuestros últimos lanzamientos, el motor eléctrico W23 Sync + destaca por su gran ahorro energético. Mientras que un motor de inducción convencional pierde más de un 20% de eficiencia en sus distintos rangos de velocidad y carga, el W23 Sync+ mantiene su mayor eficiencia, disminuyendo menos de un 2% cuando la carga y la velocidad se reducen un 25%. Hace unos meses que está disponible el W23 + ULTRA con una certificación IE6, una eficiencia todavía mayor.
J.M.: WEG, como una forma de reafirmar su compromiso con el desarrollo sostenible, es signatario del Pacto Mundial de la ONU, y trabaja continuamente para alinear su estrategia y operaciones con los principios universales en las áreas de derechos humanos, trabajo, medio ambiente y anticorrupción. Creemos que nuestras actitudes transforman realidades y mueven el mundo. Por esto, traducimos nuestro propósito en compromisos y prácticas para la mejora de temas ambientales, sociales y de gobernanza.
Recientemente obtuvimos la certificación oro de Ecovadis con una impresionante puntuación de 72 en su evaluación de 2023, lo que nos sitúa en el 5% de las empresas más sostenibles del mundo. Además, estos últimos meses hemos participado en congresos, talleres y diferentes eventos donde hemos mostrado a profesionales y estudiantes los beneficios de optimizar el consumo energético en la industria.
J.M.: WEG tiene actualmente un plan de crecimiento donde está la integración del negocio de motores eléctricos y generadores industriales de Regal Rexnord. Esta transacción se enfoca en los negocios de motores eléctricos y generadores industriales de las marcas Marathon, Cemp y Rotor dentro del segmento operativo de Sistemas Industriales de Regal Rexnord, que cuenta con 10 fábricas ubicadas en siete países (Estados Unidos, México, China, India, Italia, los Países Bajos y Canadá), así como filiales comerciales en 11 países. Esta integración nos hará aumentar nuestra capacidad de colaboración con nuestros clientes con más gamas de productos, en más mercados.
Por otro lado, tenemos planeado inaugurar próximamente una nueva fábrica de motores de media tensión en Portugal, la cual completará el importante parque industrial que estábamos promoviendo en Santo Tirso, cerca de Oporto. Esta nueva fábrica permitirá ensayar motores de media tensión, tanto para zona segura como Atex, hasta una potencia en carga de 7,5MW, así como los “string test” con los variadores de media tensión que también fabricaremos en el mismo emplazamiento. Creemos que será la fábrica más avanzada de Europa para este tipo de soluciones.
Nuestro objetivo como filial es seguir colaborando con facultades de ingeniería, en eventos del sector y apoyando a nuestros clientes durante la importante transición energética que viene y aportar soluciones de nueva generación para los estupendos proyectos diseñados en España, con destino en cualquier parte del mundo.
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Esta entrevista aparece publicada en el nº 557 de Automática e Instrumentación págs. 28 a 30.
Bajo el lema ‘Motion & Drives’
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