La compañía siderúrgica Al Ezz Dekheila (EZDK) ha aprobado los trabajos para la modernización integral por parte de ABB de su principal planta de producción de alambrón en Alejandría, Egipto. La puesta en marcha logra la velocidad nominal y la productividad óptima para todos los tamaños laminados en un tiempo récord de dos semanas.
Se ha llevado a cabo una revisión integral de los sistemas ABB de automatización y control heredados. Así, el proyecto ha incluido la ingeniería, diseño y fabricación de una nueva solución de tecnologías de automatización de nivel 1 basada en el último ABB Ability System 800xA, junto con otros sistemas de conexión y nuevos convertidores DCS800.
Por otro lado, ABB ha instalado kits de reconstrucción DSC800-R01/R02 y un kit de actualización DSC800-R00 para 19 convertidores independientes de CC de las cajas de laminación, y facilitado los últimos convertidores ACS880 para la aplicación del transportador Stelmor de la planta, además de la interconexión con los convertidores LCI Tyrac ya existentes.
EZDK, uno de los mayores productores independientes de acero en la región de Oriente Medio y África del Norte, trabajó con el equipo de ABB en la etapa de ensayo en caliente y supervisó todo el proceso de integración y pruebas, remitiendo posteriormente a los ingenieros encargados de la puesta en marcha certificados de reconocimiento por la rapidez con que se realizó el cambio.
El proyecto también ha incluido una nueva aplicación móvil para el sistema de gestión de producción colaborativa de nivel 2 (ABB Ability Manufacturing Operations Management para metales), que incorpora un seguimiento completo desde la zona de carga del horno hasta el transportador de gancho tipo C. En enero de 2020 se inició la puesta en servicio del sistema de nivel 2 y, a pesar de realizarse de forma remota, se ha logrado su estabilidad.
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